工業機器人柔性制造生產線
技術參數要求:
*至少包含如下功能單元:出庫供料單元;分揀單元;搬運工作站;控制系統;系統現場分散式人機系統單元;現場分散式控制系統單元。
出庫供料單元至少包含如下部件:氣缸組件、筒形料庫組件、光電傳感器、圓形工件,變頻輸送裝置。
*出庫供料單元中的變頻輸送裝置,由三相異步電機驅動,電機額定功率:≥90W,額定轉速:
≥1300rpm,采用變頻器控制。
出庫供料單元中的變頻輸送裝置中的變頻器,至少滿足如下指標:
(1)輸入電壓:≥220V;
(2)輸入頻率:47-63HZ;
(3)可編程數字輸入:≥4 路開關量輸入,1 路高速脈沖輸入;
(4)可編程模擬量輸入:AI0:0-10V 輸入,AI2:0-10V 或 0-20ma 輸入;
(5)繼電器輸出: ≥1 路輸出;
(6)至少有如下專用功能:擺頻控制、長度控制、時間控制;
(7)使用環境:-10℃- 40℃,20-90%RH(無凝露);
(8)冷卻方式:強迫風冷。
*分揀單元至少包含如下部件:光纖放大器、電容傳感器、電感傳感器、光電傳感器、推送氣缸、廢品庫和變頻輸送裝置。 分揀單元中的變頻輸送裝置,由三相異步電機驅動,電機額定功率:≥90W,額定轉速:≥1300rpm,采用變頻器控制。
分揀單元中的變頻輸送裝置中的變頻器,至少滿足如下指標:
(1)輸入電壓:≥220V;
(2)輸入頻率:47-63HZ;
(3)可編程數字輸入:≥4 路開關量輸入,1 路高速脈沖輸入;
(4)可編程模擬量輸入:AI0:0-10V 輸入,AI2:0-10V 或 0-20ma 輸入;
(5)繼電器輸出: ≥1 路輸出;
(6)至少有如下專用功能:擺頻控制、長度控制、時間控制;
(7)使用環境:-10℃- 40℃,20-90%RH(無凝露);
(8)冷卻方式:強迫風冷。
*搬運工作站自由度數≥3, X 軸行程:≥200mm,Y 軸行程≥400mm,Z 軸行程:≥200mm,采用伺服電機驅動。 搬運工作工作站伺服電機額定功率:≥0.2kw,額定轉速:≥3000rpm,額定轉矩:≥0.637,防護等級:≥IP64。
搬運工作工作站伺服電機驅動器至少滿足如下指標:
1.控制電源:≥220V;
2.控制方式:三相全波整流 IPM PWM 控制正弦波電流驅動方式;
3.最大適用電機容量:≥0.4kw;
4.連續輸出電流:≥2.5A rms;
5.最大輸出電流:≥7.5 A rms。
*系統現場分散式人機系統單元至少包含以下功能:能夠對輸入的數據、報警參數、參數設定等進行處理。 系統現場分散式人機系統單元中,液晶屏:≥10.2×TFT 顯示;分辨率:≥1024×600;額定功率:≤5.5W;系統儲存≥128M;電磁兼容不低于工業三級。
現場分散式控制系統單元中,用戶存儲器:≥100KB
工作存儲器,≥4MB 裝載存儲器,可用 SD卡擴展。
現場分散式控制系統單元中,板載數字 I/O:≥14 點輸入/10 點輸出;板載模擬 I/O:≥2 點輸入/2點輸出。
現場分散式控制系統單元中,過程影像大小:≥1024 字節輸入,1024 字節輸出。
現場分散式控制系統單元中,高速計數器:≥6 個;脈沖輸出:≥4 路;網口數≥2 個。
供料處理傳輸系統中的氣動元件氣源額定壓力:≥0.7Mpa;流量:≥0.032m3/min。
供料處理傳輸系統至少能完成如下實驗:
1.直角坐標機器人應用實驗:
1)直角坐標機器人機電系統結構;
2)直角坐標機器人運動學分析及控制;
3)直角坐標機器人安裝與維護。
2.PLC 的設計與應用實驗:
1)基本編程指令練習;
2)數據傳輸功能實驗;
3)定時、計數、移位功能實驗;
4)比較功能實驗;
5)跳轉功能的應用實驗;
6)子程序調用功能的應用實驗;
7)中斷控制功能的應用實驗;
8)PLC 程序編程與調試。
3.電機與傳感器技術及應用實驗:
1)各類電機原理與應用。
2)傳感器原理與選項。
3)系統各傳感器安裝與應用。
4.氣動技術實驗:
1)氣動控制回路的安裝及調試;
2)電控氣動閥的工作原理及應用;
3)真空發生器的工作原理及應用;
4)氣源組件的工作原理及應用;
5)氣缸的工作原理及應用。
5.變頻器的安裝與調試實驗:
1)變頻器與交流電機主電路的連接;
2)變頻器面板的參數設置與操作;
3)變頻器面板控制交流電機調速;
4)通過變頻器外部端子控制電機啟停。
6.觸摸屏基本控制及設置實驗:
1)觸摸屏的接線和基本參數設置;
2)基于觸摸屏控制方式的基本指令編程練習;
3)PLC 、觸摸屏與變頻器通信控制。
*設備供應商至少提供以下資料:
1.實驗指導書;
2.使用說明書;
3.接線圖與原理圖;
4.PLC 源程序。
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